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一、精密五金沖壓廠功率低下的原因：

（1）不合理的生產(chǎn)調(diào)度

生產(chǎn)調(diào)度對(duì)精密五金沖壓廠的影響很大，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)提高沖壓廠的功率有很大作用。沖壓加工有很多生產(chǎn)任務(wù)，不同任務(wù)之間差別很大，如何合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，使車(chē)間設(shè)備的空置率較低，產(chǎn)品的切換時(shí)間較短，員工對(duì)產(chǎn)品的了解程度很高，減少半成品和廢品的頻繁收支等問(wèn)題。

（2）沖床和沖壓模具的狀態(tài)不穩(wěn)定

沖壓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，沖床和模具的復(fù)雜程度相對(duì)較高。要求沖壓工人對(duì)產(chǎn)品的復(fù)雜程度有一定的了解，做好生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制，也要求熟練工種對(duì)沖床和模具的運(yùn)作和保護(hù)狀況有適當(dāng)?shù)牧私猓员苊鈫?wèn)題的發(fā)生，時(shí)刻把問(wèn)題降到[敏感詞]。由于切割沖床和模具條件差，生產(chǎn)緩慢，影響工期。

（3）辦理混亂

在精密五金沖壓廠生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品數(shù)量多，生產(chǎn)種類(lèi)多，主動(dòng)收集和記錄的手段較少，整個(gè)過(guò)程的數(shù)據(jù)計(jì)算和收集難度大；再加上混線生產(chǎn)，轉(zhuǎn)產(chǎn)后不同沖壓件的不同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同類(lèi)型的生產(chǎn)有不同的要求，員工的處理難度更大。精密五金沖壓企業(yè)也往往是靠經(jīng)驗(yàn)，加工就是把經(jīng)歷逐步堆積起來(lái)，把經(jīng)歷變成標(biāo)準(zhǔn)，可以推廣。

二、精密五金沖壓廠提高功率的方法

（1）精密五金沖壓廠的沖壓件生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃進(jìn)行規(guī)劃，要先滿足年度客戶(hù)需求。根據(jù)其他沖壓件的可儲(chǔ)存特性，進(jìn)行車(chē)間自身的較低庫(kù)存規(guī)劃，平衡既滿足客戶(hù)需求，盡可能減少庫(kù)存以減小儲(chǔ)存成本，又通過(guò)有限的庫(kù)存減小庫(kù)存報(bào)警風(fēng)險(xiǎn)，從而保障沖壓廠生產(chǎn)設(shè)備和模具的供給時(shí)刻。

（2）原材料的質(zhì)量必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)。鋼材的機(jī)械性能直接影響能否獲得合格的沖壓產(chǎn)品。沖壓企業(yè)通過(guò)將鋼板的檢測(cè)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)出的零件的相應(yīng)情況進(jìn)行對(duì)比，得出了能夠生產(chǎn)出合格零件的鋼材的功能參數(shù)范圍，通過(guò)不斷優(yōu)化沖壓模具，擴(kuò)大鋼材的功能范圍，達(dá)到了節(jié)約成本的目的。此外，鋼材表面油膜的厚度和粘度也在很大程度上決定了鋼材的成型功能，在油膜異常時(shí)無(wú)法生產(chǎn)。

（3）沖床的日常保護(hù)。精密五金沖壓廠要以提高維修工技能為重點(diǎn)，開(kāi)展多樣化的維修工技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)競(jìng)賽，培養(yǎng)維修工解決問(wèn)題的正確思路和方法，通過(guò)大量的故障案例，為維修工發(fā)明適合本車(chē)間的沖床保護(hù)手冊(cè)。

（4）沖壓模具的保護(hù)。對(duì)于沖壓模具的維護(hù)，同樣重視人員技能的提高。因?yàn)闆_壓車(chē)間員工都比較年輕，平均年齡在25歲左右，所以員工技能的提高尤為重要。