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隨著科技的不斷進(jìn)步，精密五金沖壓件已經(jīng)滲透到各個(gè)領(lǐng)域，與我們的生活息息相關(guān)。那么精密五金沖壓工藝有什么要求呢？

一、精密五金沖壓件的原材料性能

1、材料檢驗(yàn)

精密五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)沒有質(zhì)量證明書或其他原因時(shí)，精密五金沖壓件廠可按要求選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

2、硬度試驗(yàn)

用洛氏硬度計(jì)測(cè)試精密五金沖壓件的硬度。形狀復(fù)雜的小件精密五金沖壓件可以用其他測(cè)試儀器進(jìn)行檢測(cè)。

二、精密五金沖壓件的工藝要求

1、精密五金沖壓件在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)和形狀時(shí)，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的表面及其組合，同時(shí)還應(yīng)該盡量使加工表面的數(shù)量較小，加工面積較小。

2、對(duì)其成形性能的要求，為了便于沖壓變形和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的塑性、較大的板厚方向性系數(shù)、較小的板平面方向性系數(shù)、較小的材料屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值。分離工序過程并不要求材料具有良好的可塑性，而是要求材料具有一定的可塑性。

3、精密五金沖壓件的成本隨著精度的提高而增加，尤其是在精度較高的時(shí)候，這種增加很顯著。因此在沒有充分依據(jù)的情況不應(yīng)當(dāng)追求較高的精度。同樣，金屬?zèng)_壓件的表面粗糙度也要根據(jù)配合面的實(shí)際需要適當(dāng)調(diào)整。

三、精密五金沖壓油的選擇原則

1、硅鋼片：硅鋼片是一種比較容易沖壓的材料，一般為了工件成品的容易清洗性，在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下，會(huì)選擇低粘度的沖壓油。

2、碳鋼條：碳鋼條主要用于一些機(jī)械設(shè)備的防護(hù)板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選擇沖壓油時(shí)要先注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼條：鍍鋅鋼條是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，由于與氯系添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在選擇沖壓油時(shí)應(yīng)注意氯型沖壓油產(chǎn)生白銹的問題。

4、銅、鋁合金條：由于銅鋁具有較好的延展性，在選擇沖壓油時(shí)，可以選擇含有油性劑、滑動(dòng)性好的沖壓油，避免使用含氯的沖壓油，否則沖壓油會(huì)因腐蝕而導(dǎo)致其表面出現(xiàn)變色問題。

5、不銹鋼：不銹鋼是容易發(fā)生加工硬化的材料，需要使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)性好的拉伸油。一般使用含硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓油，以保證極壓加工性能，避免工件出現(xiàn)毛刺、裂紋等問題。

精密五金沖壓加工工藝很復(fù)雜，為了保證五金件產(chǎn)品的性能能夠滿足使用要求，必須遵循相應(yīng)的工藝要求，保證生產(chǎn)的可行性。